三維立體印刷通常在紙張、塑料等承印物印刷立體圖像，常見的有動感立體印刷、全息立體印刷、織物三維立體印花等，廣泛應用于包裝印刷、防偽印刷和紡織品印花的領(lǐng)域。這種特種印刷也已在織物印花中發(fā)揮著重要的作用，紡織品網(wǎng)印開拓出新的發(fā)展方向。下面一起來了解一下其應用情況。
三維立體印刷技術(shù)在紡織品立體印花中的應用
三維立體印刷是近年來比較流行的特種印刷，立體印刷就是模擬人兩眼間距，從不同角度拍攝，將左、右像素記錄在感光材料上，觀看時，左眼看到左像素、右眼看到右像素的原理進行印刷的。它能夠逼真地再現(xiàn)物體，具有很強的三維立體感。
產(chǎn)品圖像清晰、層次豐富、形象逼真、意境深邃;印刷品的光澤度好，顏色鮮艷，不易退色，由于紫外熒光油墨印刷產(chǎn)品表面覆蓋一層凹凸柱鏡狀光柵板，因此可以直接觀看全景畫面的立體效果。
此外，三維立體印刷還普遍應用于制造鑄造行業(yè)的印刷，如三維印刷(3DP)工藝，可用于制造鑄造用的陶瓷殼體和芯子。
隨著絲網(wǎng)印刷技術(shù)的不斷發(fā)展和人們對織物印花的新穎性等要求的日益提高，如今這個特種印刷也已在織物印花中發(fā)揮著重要的作用，紡織品網(wǎng)印開拓出新的發(fā)展方向。
目前厚模版的制作主要有3種，它們各有優(yōu)缺點。盡管每種涂布方法所選用的乳劑類稍有不同，但都必須采用快速曝光來補償超厚的乳劑層。
快速曝光型SBQ感光乳劑或純感光樹脂乳劑(液體或膜片)最好選用重氮或雙固化類型。對于絲網(wǎng)三維印刷來說，不僅要了解防偽油墨印刷需要多厚的模版，而更重要的是必須熟悉制作厚模版的方法。下面就談?wù)効椢锶S印花中材料的選擇和使用要領(lǐng)。
液體乳劑最基本的方法是用液體乳劑在絲網(wǎng)上反復涂布，需要在絲網(wǎng)的印刷面涂布15～20遍，使模版達到所需要的厚度。
首先將第一層乳劑涂布在絲網(wǎng)的印刷面，然后徹底干燥。為了縮短干燥時間，干燥室應備有減濕器，使?jié)穸缺３衷?0%～45%。涂完第一層乳劑并干燥后，在同版特種油墨印刷面的圖像周圍貼上膠帶，以快速增加模版的厚度。
涂布第二層乳劑，干燥后再貼一層膠帶。重復第2、3步驟，直到達到所需要的模版厚度。這種方法的優(yōu)點是可以用熟悉的技術(shù)進行操作。
缺點是所花費的時間太長(至少幾天)，同時乳劑層的厚度不好控制。最困難的是由于這種涂布方法不規(guī)則，很可能對已涂好的涂層總數(shù)發(fā)生漏計的情況。
印刷紙張影響紙張的平滑度和表面吸收性
上光是在已經(jīng)印刷完成的印刷品表面涂上一層無色透明的涂料，獲得光亮的薄膜層。上光時由于涂料在印品表面的流平，增強了印品表面的平滑度，不僅提高了印刷品的表面光澤，而且改善了印刷品的表面性能，增強油墨的耐旋光性能，增加水印油墨層防熱和防潮能力，起到了保護印刷圖文、美化產(chǎn)品的作用，已廣泛用于書籍封面加工和包裝裝潢、畫冊、大幅裝飾、招貼畫等印刷品的表面加工中。
上光的方法很多，按上光涂料可分成氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發(fā)型涂料上光、熱固化型涂料上光、光固化型涂料上光等。
而按上光涂布方式可分為噴刷涂布上光、印刷涂布上光和專用上光機涂布上光。若按上光設(shè)備則可分為上光機和防偽油墨印刷上光聯(lián)動機。此外，按上光后的產(chǎn)品還可分為整面上光、局部上光、消光、藝術(shù)上光。
不管采用什么技術(shù)方法和材料上光，都要求有優(yōu)良的上光質(zhì)量才能達到預期的目的。從材料上來看，對上光質(zhì)量的影響因素主要有印刷紙張、印刷溫變油墨及上光涂料之間具有良好的上光適性。
印刷紙張。印刷紙張對上光涂布影響最大的是紙張的平滑度和表面吸收性，它們影響涂料的流平性，影響涂料在印品表面形成高平滑度的亮膜。
紙張的平滑度高，紙張表層與涂料層接觸好，涂料易流平，從而形成高平滑度的膜面。紙張的表面吸收性強，涂料流平時，紙張纖維吸收涂料過快，使得防偽油墨涂料流動性變差，很難流平。
反之，紙張表面吸收性弱，紙張纖維吸收涂料過慢，流平中涂料不易結(jié)膜凝固，也很難形成高平滑度的亮膜。因此，不同紙張應選擇相匹配的涂料，調(diào)整上光涂布流平時間、干燥溫度等工藝件。
(2)印刷油墨。油墨的顆粒度影響光變油墨層的潤濕作用從而影響涂料的流平性和光亮度。如果油墨顆粒大，印品表面必然粗糙，不易潤濕，不易流平。
(3)上光涂料。上光涂料也是影響上光質(zhì)量的主要因素，上光涂料不僅要具備無色、無味、無毒、光澤感強、耐化學藥品、干燥快等性能，還要透明性好，不易變色，具有較好的柔彈性、耐熱性、流平性、黏合性。
而上光涂料對上光質(zhì)量影響最大的是它的黏度，其次是表面張力及防偽油墨溶劑的揮發(fā)性。涂料中的溶劑由于揮發(fā)、滲透、擴散等作用會越來越少，黏度逐漸提高。
流平發(fā)生的動力是涂料的表面張力，表面張力在盡量使涂層收縮成表面最小形狀的過程中把有痕跡的表面流平成光滑的表面。因此，涂料的表面張力對流平有較大的影響
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